При виборі наповнювача для кабелів середньої та високої напруги, наповнювальний шнур та наповнювальна стрічка мають свої власні характеристики та застосовні сценарії.
1. Характеристики згинання:
Характеристики згинаннянаповнювач для мотузкикращий, і форма присадної стрічки краща, але характеристики згинання готової лінії погані. Це робить присадний канат кращим з точки зору м'якості та гнучкості троса.
2. Вміст води:
Присадний шнур щільніший, майже не вбирає воду, а присадна стрічка через великий зазор легко вбирає воду. Надмірне вбирання води вплине на екрановану мідну стрічку кабелю, що призведе до почервоніння та навіть окислення.
3. Вартість та складність виробництва:
Вартість наповнювача низька, а процес виробництва відносно простий. Натомість, вартість смуг наповнювача трохи вища, виробничий цикл довший, а процес виробництва складніший.
4. Вогнестійкість та вертикальна водостійкість:
Заповнювальна стрічка не підходить для вогнестійких кабелів через великий зазор, низьку вертикальну водостійкість та не сприяє вогнестійкості.наповнювач для мотузкикраще справляється з цим завданням, забезпечуючи кращу вогнестійкість та водостійкість.
Підсумовуючи, вибір присадочного шнура або присадочної стрічки головним чином залежить від конкретних потреб застосування, бюджету витрат, умов виробництва та інших факторів.
Які конкретні сценарії застосування присадочного шнура та присадочної стрічки в різних типах кабелів?
1. Заповнювальний шнур:
(1) Броньований кабель для зовнішнього шару: вільна оболонка (і наповнювальний канат) навколо неметалевого центрального армуючого осердя (фосфатований сталевий дріт) скручений синтез компактного кабельного осердя, що використовується для оптичних кабелів для видобутку корисних копалин, оптичних кабелів для трубопроводів, повітряних оптичних кабелів, оптичних кабелів безпосередньо під землею, оптичних кабелів для внутрішніх приміщень та спеціальних оптичних кабелів для галереї труб метро.
(2) Кабель RVV: підходить для стаціонарного монтажу в приміщенні, наповнювач зазвичай виготовлений з бавовни, поліетиленового шнура або ПВХ, основна функція полягає в підвищенні механічної міцності кабелю.
(3) Вогнестійкий кабель: наповнювальний шнур не тільки відіграє допоміжну роль, але й має вогнестійку функцію та широко використовується в різних галузях національної економіки.
2. Заповнювальна смужка:
(1) Багатожильний кабель: заповнювальна стрічка використовується для заповнення проміжку між провідниками та підтримки круглої форми й структурної стабільності кабелю.
(2) Кабель для залізничних транспортних засобів: Після додавання центральної заповнювальної смуги його структура стає стабільнішою та підходить для силових кабелів та кабелів керування.
Як впливає поведінка присадного каната при згинанні на загальну продуктивність та термін служби кабелю?
Згинальні властивості присадочного каната суттєво впливають на загальну продуктивність та термін служби кабелю. По-перше, кабель часто зазнає згинання, вібрації та механічних ударів під час роботи, що може призвести до пошкодження або обриву кабелю. Таким чином, згинальні властивості присадочного каната безпосередньо впливають на довговічність та надійність кабелю.
Зокрема, жорсткість на згин упакованого каната впливає на розподіл напружень та довговічність кабелю під впливом зовнішніх сил. Наприклад, конструкція з кількома коефіцієнтами тертя дозволяє жорсткості на згин пасм каната плавно змінюватися між максимальним та мінімальним значеннями, тим самим збільшуючи термін служби кабелю під вітровим навантаженням. Крім того, плетена структура наповнювального каната також впливатиме на характеристики втоми кабелю при згинанні, а відповідна плетена структура може зменшити знос та пошкодження кабелю під час використання.
Згинальна здатність присадного каната впливає на загальну продуктивність та термін служби кабелю, впливаючи на розподіл напружень, довговічність та зносостійкість кабелю.
Як запобігти почервонінню та окисленню, спричиненим поглинанням води?
Для ефективного запобігання почервонінню та окисленню, спричиненим поглинанням води шпаклівкою, можна скористатися такими методами:
1. Використання антиоксидантів: Додавання антиоксидантів до наповнювального матеріалу може ефективно запобігти виникненню реакцій окислення. Наприклад, додавання антиоксидантів до олов'яної стрічки запобігає реакції її поверхні з киснем, утворюючи оксидну плівку, тим самим запобігаючи окисленню.
2. Обробка поверхні: Обробка поверхні наповнювального матеріалу, така як обробка покриттям, може зменшити вплив води на нього, тим самим зменшуючи водопоглинання та можливість окислення.
3. Модифікація змішування: Завдяки технології модифікації змішування можна покращити характеристики наповнювального матеріалу, щоб він мав кращу стійкість до водопоглинання та окислення. Наприклад, нейлонові вироби можна модифікувати шляхом змішування, модифікації порошкового наповнювача, модифікації нанопорошком та іншими методами для зменшення водопоглинання.
4. Метод модифікації матриці: Додавання інгібіторів окислення всередину графітової матриці може покращити стійкість матеріалу до окислення, особливо в умовах високих температур.
5. Технологія аргонодугового зварювання: використання технології аргонодугового зварювання в процесі зварювання може ефективно запобігти почорнінню та окисленню. Конкретні методи включають контроль параметрів зварювання та використання відповідних захисних газів.
Які є порівняльні дослідження співвідношення витрат і вигод між присадним шнуром та присадною стрічкою?
1. Зниження вартості: Загалом кажучи, наповнювачі дешевші за смоли, тому додавання наповнювачів може значно знизити вартість пластмас і має очевидні економічні переваги. Це означає, що при використанні наповнювальних канатів та наповнювальних стрічок, якщо вони можуть ефективно замінити смолу, загальна вартість буде нижчою.
2. Покращена термостійкість: Хоча термостійкість присадочного шнура та присадочної стрічки безпосередньо не згадується в доказах, модифікація пластикового наповнювача зазвичай покращує його термостійкість. Це показує, що під час вибору наповнювальних матеріалів, окрім врахування економічної ефективності, необхідно також враховувати її вплив на характеристики виробу.
3. Комплексне покращення експлуатаційних характеристик: додавання наповнювачів може не тільки знизити витрати, але й покращити інші властивості пластмас, такі як термостійкість. Це особливо важливо для застосування присадних канатів та присадних стрічок, оскільки вони повинні мати хороші фізичні та хімічні властивості для задоволення різних потреб використання.
Порівняльне дослідження співвідношення витрат і вигод між присадним шнуром і присадною стрічкою повинно зосередитися на таких аспектах: зниження вартості, покращення термостійкості та загальне покращення експлуатаційних характеристик.
У галузі вогнестійких кабелів, як відображається різниця в характеристиках між присадним шнуром та присадною стрічкою?
1. Щільність та вага:
Присадний канат зазвичай має нижчу щільність, що допомагає зменшити загальну вагу та виробничі витрати кабелю. Натомість, питома щільність наповнювача не була чітко зазначена в інформації, яку я шукав, але можна зробити висновок, що вона може бути подібною до щільності присадного каната.
2. Міцність та розривна сила:
Міцність наповненого каната висока, наприклад, міцність низькодимного безгалогенного вогнестійкого поліпропіленового каната може досягати 2 г/д (наприклад, міцність 3 мм ≥60 кг). Ця висока міцність забезпечує хороші показники формування троса з наповнювачем, а також забезпечує кращу підтримку та захист.
3. Вогнестійкість:
Вогнестійкість присадної стрічки дуже добра, з кисневим індексом понад 30, що означає, що вона виділяє менше тепла під час горіння та горить повільніше. Хоча присадний шнур також має хороші вогнестійкі властивості, питоме значення кисневого індексу прямо не згадується в даних, які я шукав.
4. Обробка та застосування матеріалів:
Шнур-наповнювач може бути виготовлений з поліпропіленової смоли та вогнезахисної маткової суміші як основної сировини, а сітчаста плівка для розриву може бути виготовлена методом екструзії. Цей метод обробки робить шнур-наповнювач зручнішим у виробничому процесі, не потребує додавання іншої сировини та забезпечує стабільну якість. Шнур-наповнювач можна переробляти на різні матеріали відповідно до потреб замовника, такі як полівінілхлорид.
5. Захист навколишнього середовища та переробка:
Завдяки своїм вогнестійким властивостям, що не містять галогенів, присадний шнур відповідає екологічним вимогам ROHS, має добру стійкість до старіння та придатність для переробки. Присадна стрічка також має екологічні характеристики, але конкретні екологічні стандарти та можливості переробки не детально описані в інформації, яку я шукав.
Присадочний шнур та присадочна стрічка мають свої переваги в галузі вогнестійких кабелів. Присадочний шнур відомий своєю високою міцністю, низькою вартістю та гарним ефектом кабельування, тоді як присадочна стрічка вирізняється високим кисневим індексом та чудовими вогнестійкими властивостями.
Час публікації: 25 вересня 2024 р.