(1)Зсхресчений низький дим нульового галогенного поліетилену (XLPE) ізоляційного матеріалу:
Ізоляційний матеріал XLPE виробляється шляхом сполуки поліетилену (ПЕ) та етилен-вінілацетату (EVA) як основної матриці, а також різні добавки, такі як галогенне полум'я, мастильні речовини, антиоксиданти тощо, шляхом сполуки та пелетізуючого процесу. Після обробки опромінення PE перетворюється з лінійної молекулярної структури в тривимірну структуру, змінюючись від термопластичного матеріалу на нерозчинний термозетгальний пластик.
Уізоляційні кабелі XLPE мають кілька переваг порівняно зі звичайним термопластичним ПЕ:
1. Поліпшена стійкість до теплової деформації, посилення механічних властивостей при високих температурах та покращення стійкості до розтріскування навколишнього середовища та теплового старіння.
2. Підвищена хімічна стійкість та стійкість до розчинника, зниження холодного потоку та підтримка електричних властивостей. Довгострокові робочі температури можуть досягати 125 ° С до 150 ° С. Після перехресної обробки температура короткого замикання ПЕ може бути підвищена до 250 ° C, що дозволяє отримати значно більшу здатність до переносу струму для кабелів однакової товщини.
3. XLPE-insulated cables also exhibit excellent mechanical, waterproof, and radiation-resistant properties, making them suitable for various applications, such as internal wiring in electrical appliances, motor leads, lighting leads, automotive low-voltage signal control wires, locomotive wires, subway cables, environmentally friendly mining cables, ship cables, 1E-grade cables for nuclear power plants, Підводні кабелі насосів та кабелі передачі живлення.
Поточні напрямки в розробці ізоляційного матеріалу XLPE включають опромінення зшиті матеріали з утепленням PE Power Cable, опромінення зшитого повітряного ізоляції PE та опромінення зшиті полум'я, що відбивають полум'я, що обрізають матеріали.
(2)Зсувна поліпропіленова (XL-PP) ізоляційна матеріал:
Поліпропілен (ПП), як звичайний пластик, має такі характеристики, як легка вага, рясні джерела сировини, економічна ефективність, відмінна хімічна корозійна стійкість, простота ліплення та переробку. Однак у нього є обмеження, такі як низька міцність, погана тепловідповідальність, значна деформація усадки, погана стійкість до повзучості, низькотемпературна крихкість та погана стійкість до тепла та старіння кисню. Ці обмеження обмежували його використання в кабельних додатках. Дослідники працюють над модифікацією поліпропіленових матеріалів для поліпшення їх загальної продуктивності, а опромінення зшитого модифікованого поліпропілену (XL-PP) ефективно подолав ці обмеження.
Ізольовані дроти XL-PP можуть відповідати випробуванню полум'я UL VW-1 та стандартам дроту 150 ° C. У практичних кабельних додатках EVA часто поєднується з PE, PVC, PP та іншими матеріалами для регулювання продуктивності шару ізоляції кабелю.
Однією з недоліків зшитого ПП опромінення є те, що він передбачає конкурентну реакцію між утворенням ненасичених кінцевих груп через реакції деградації та зшивання реакцій між стимульованими молекулами та великими молекулами вільними радикалами. Дослідження показали, що співвідношення деградації до зшивання реакцій при зшипуванню опромінення ПП становить приблизно 0,8 при використанні опромінення гамма-променів. Для досягнення ефективних реакцій зшивання в ПП необхідно додати зшивання промоторів для зшивання опромінення. Крім того, ефективна товщина зшивання обмежена здатністю проникнення електронних променів під час опромінення. Опромінення призводить до виробництва газу та піноутворення, що вигідно для зшивання тонких продуктів, але обмежує використання товстостінних кабелів.
(3) Закреслений сополімер етилен-вінілацетату (XL-EVA) Матеріал:
Зі збільшенням попиту на безпеку кабелів розвиток зшитого кабелю полум'я без галогену швидко зростає. Порівняно з PE, EVA, яка вводить вінілацетатні мономери в молекулярний ланцюг, має нижчу кристалічність, що призводить до підвищення гнучкості, стійкості до удару, сумісності наповнювача та властивостей герметизації тепла. Як правило, властивості смоли EVA залежать від вмісту мономерів вінілацетату в молекулярному ланцюзі. Більш високий вміст вінілацетату призводить до підвищення прозорості, гнучкості та міцності. EVA Resin має чудову сумісність наповнювача та зшивання, що робить її все більш популярною у галогенних полум'яних зшитого кабелю.
Смола EVA з вмістом вінілацетату приблизно від 12% до 24% зазвичай використовується в дротяній та кабельній ізоляції. У фактичних кабельних додатках EVA часто поєднується з PE, PVC, PP та іншими матеріалами для регулювання продуктивності шару ізоляції кабелю. Компоненти EVA можуть сприяти зшиванню, покращуючи продуктивність кабелю після зшивання.
(4) зсувний мономер етилен-пропілен-дієна (xl-epdm) ізоляційний матеріал:
XL-EPDM-це терполімер, що складається з етилену, пропілену та некон'югованих дієнових мономерів, зшитого через опромінення. Кабелі XL-EPDM поєднують переваги кабелів ізолефіну та загальних кабелів, утеплених гумою:
1. Гнучкість, стійкість, неадгезія при високій температурі, тривала старіння стійкості та стійкість до суворого клімату (-60 ° C до 125 ° C).
2. Озонова стійкість, резистентність до УФ, ефективність електричної ізоляції та стійкість до хімічної корозії.
3. Стійкість до олії та розчинників, порівнянних із ізоляцією хлоропрену загального призначення. Його можна виробляти за допомогою загального обладнання для переробки гарячої екструзії, що робить його економічним.
Кабелі, що утеплені XL-EPDM, мають широкий спектр додатків, включаючи, але не обмежуючись ними, кабелі з низькою напругою, суднові кабелі, автомобільні кабелі запалювання, контрольні кабелі для холодильних компресорів, видобуток мобільних кабелів, бурового обладнання та медичних пристроїв.
Основні недоліки кабелів XL-EPDM включають погану стійкість до сліз та слабкі клеї та самоклеючі властивості, які можуть впливати на подальшу обробку.
(5) Силіконовий гумовий ізоляційний матеріал
Силіконова гума володіє гнучкістю та відмінною стійкістю до озону, коронного розряду та полум'я, що робить його ідеальним матеріалом для електричної ізоляції. Основне його застосування в електричній галузі стосується проводів та кабелів. Силіконові гумові дроти та кабелі особливо добре підходять для використання у високотемпературних та вимогливих умовах, зі значно більш тривалим терміном експлуатації порівняно зі стандартними кабелями. Поширені додатки включають високотемпературні двигуни, трансформатори, генератори, електронне та електричне обладнання, кабелі запалювання в транспортних засобах, а також кабелі з морської потужності та управління.
В даний час силіконові гумові утеплені кабелі, як правило, зшиваються за допомогою атмосферного тиску з гарячим повітрям або парою високого тиску. Також триває дослідження використання опромінення електронного променя для зшивання силіконової гуми, хоча він ще не став поширеним у кабельній промисловості. З останніми досягненнями в технології зшивання опромінення, він пропонує меншу, ефективнішу та екологічну альтернативу для силіконової гумової ізоляційної матеріали. Через опромінення електронного променя або інші джерела випромінювання ефективне зшивання силіконової гумової ізоляції може бути досягнуто, дозволяючи контролювати глибину та ступінь зшивання для задоволення конкретних вимог до застосування.
Отже, застосування технології зшивання опромінення для силіконової гумової ізоляційної матеріали є значною обіцянкою в промисловості та кабельної промисловості. Очікується, що ця технологія зменшить виробничі витрати, підвищить ефективність виробництва та сприятиме зменшенню несприятливих наслідків для навколишнього середовища. Майбутні зусилля з досліджень та розробок можуть ще більше сприяти використанню технології зшивання опромінення для силіконової гумової ізоляційної матеріали, що робить їх більш широко застосовними для виготовлення високотемпературних, високопродуктивних проводів та кабелів в електричній галузі. Це забезпечить більш надійні та довговічні рішення для різних областей застосування.
Час посади: вересень-28-2023