У світі волоконно-оптичних кабелів захист делікатних оптичних волокон є надзвичайно важливим. Хоча первинне покриття забезпечує деяку механічну міцність, воно часто не відповідає вимогам до кабелів. Ось тут і вступає в гру вторинне покриття. Полібутилентерефталат (PBT), молочно-білий або молочно-жовтий напівпрозорий або непрозорий термопластичний поліестер, став кращим матеріалом для вторинного покриття оптичного волокна. У цій статті ми дослідимо переваги використання PBT у вторинному покритті оптичних волокон і як це сприяє загальній продуктивності та надійності оптоволоконних кабелів.
Покращений механічний захист:
Основним призначенням вторинного покриття є додатковий механічний захист крихких оптичних волокон. PBT має відмінні механічні властивості, включаючи високу міцність на розрив і ударостійкість. Його здатність витримувати стиснення та натяг захищає оптичні волокна від потенційного пошкодження під час встановлення, транспортування та тривалого використання.
Чудова хімічна стійкість:
Волоконно-оптичні кабелі можуть піддаватися впливу різних хімічних речовин і факторів навколишнього середовища. Полібутилентерефталат демонструє виняткову стійкість до хімічної корозії, що робить його дуже придатним для зовнішніх волоконно-оптичних кабелів. Він захищає оптичні волокна від деградації, викликаної впливом вологи, масел, розчинників та інших агресивних речовин, забезпечуючи тривалу надійність.
Відмінні електроізоляційні властивості:
PBT має чудові електроізоляційні властивості, що робить його ідеальним матеріалом для вторинного покриття оптичного волокна. Він ефективно запобігає електричним перешкодам і забезпечує цілісність передачі сигналу в оптичних волокнах. Ця якість ізоляції життєво важлива для підтримки продуктивності волоконно-оптичних кабелів у різноманітних робочих середовищах.
Низьке поглинання вологи:
Поглинання вологи може призвести до втрати сигналу та погіршення якості оптичних волокон. PBT має низькі властивості поглинання вологи, що допомагає підтримувати продуктивність оптичного волокна протягом тривалого часу. Низький рівень поглинання вологи PBT сприяє загальній стабільності та надійності волоконно-оптичних кабелів, особливо у зовнішньому та вологому середовищі.
Легке формування та обробка:
PBT відомий своєю простотою формування та обробки, що спрощує процес виробництва вторинного покриття оптичного волокна. Його можна легко екструдувати на оптичне волокно, створюючи захисний шар постійної товщини та точних розмірів. Така легкість обробки підвищує продуктивність і знижує витрати на виробництво.
Керування довжиною оптичного волокна:
Вторинне покриття PBT дозволяє створювати надлишкову довжину оптичних волокон, що забезпечує гнучкість під час монтажу кабелю та майбутнього обслуговування. Надлишкова довжина вміщує згинання, маршрутизацію та завершення без шкоди для цілісності волокна. Чудові механічні властивості PBT дозволяють оптичним волокнам витримувати необхідні транспортування та прокладку під час встановлення.
Час публікації: травень-09-2023