У світі волоконно-оптичних кабелів захист делікатних оптичних волокон має першорядне значення. Хоча первинне покриття забезпечує певну механічну міцність, воно часто не відповідає вимогам до кабельних систем. Саме тут на допомогу приходить вторинне покриття. Полібутилентерефталат (ПБТ), молочно-білий або молочно-жовтий напівпрозорий або непрозорий термопластичний поліестер, став кращим матеріалом для вторинного покриття оптичних волокон. У цій статті ми розглянемо переваги використання ПБТ у вторинному покритті оптичних волокон та те, як це впливає на загальну продуктивність та надійність волоконно-оптичних кабелів.
Посилений механічний захист:
Основне призначення вторинного покриття полягає в забезпеченні додаткового механічного захисту крихких оптичних волокон. PBT пропонує чудові механічні властивості, включаючи високу міцність на розрив та ударостійкість. Його здатність витримувати стиск та розтяг захищає оптичні волокна від потенційних пошкоджень під час встановлення, обробки та тривалого використання.
Чудова хімічна стійкість:
Оптичні кабелі можуть піддаватися впливу різних хімічних речовин та факторів навколишнього середовища. Полібутилентерефталат демонструє виняткову стійкість до хімічної корозії, що робить його дуже придатним для зовнішніх оптичних кабелів. Він захищає оптичні волокна від руйнування, спричиненого впливом вологи, масел, розчинників та інших агресивних речовин, забезпечуючи довготривалу надійність.
Відмінні електроізоляційні властивості:
ПБТ має чудові електроізоляційні властивості, що робить його ідеальним матеріалом для вторинного покриття оптичних волокон. Він ефективно запобігає електричним перешкодам та забезпечує цілісність передачі сигналу в оптичних волокнах. Ця якість ізоляції життєво важлива для підтримки працездатності волоконно-оптичних кабелів у різних робочих середовищах.
Низьке поглинання вологи:
Поглинання вологи може призвести до втрати сигналу та погіршення якості оптичних волокон. PBT має низькі властивості поглинання вологи, що допомагає підтримувати продуктивність оптичного волокна протягом тривалого періоду. Низький коефіцієнт поглинання вологи PBT сприяє загальній стабільності та надійності волоконно-оптичних кабелів, особливо на відкритому повітрі та у вологому середовищі.
Легке формування та обробка:
ПБТ відомий своєю легкістю формування та обробки, що спрощує процес виробництва вторинного покриття оптичного волокна. Його можна легко екструдувати на оптичне волокно, створюючи захисний шар з постійною товщиною та точними розмірами. Така легкість обробки підвищує продуктивність та знижує виробничі витрати.
Управління довжиною оптичного волокна:
Вторинне покриття з PBT дозволяє створювати зайву довжину в оптичних волокнах, що забезпечує гнучкість під час прокладання кабелю та подальшого обслуговування. Надлишкова довжина дозволяє вигинати, прокладати та закінчувати волокна, не порушуючи цілісність волокна. Відмінні механічні властивості PBT дозволяють оптичним волокнам витримувати необхідні навантаження та прокладати їх під час прокладання.
Час публікації: 09 травня 2023 р.