У структурному проектуванні новихвогнестійкийкабелі,ізольований з зшитого поліетилену (XLPE)Кабелі широко використовуються. Вони демонструють чудові електричні характеристики, механічні властивості та стійкість до впливу навколишнього середовища. Характеризуються високими робочими температурами, великою пропускною здатністю, необмеженим прокладанням, а також зручністю встановлення та обслуговування, що робить їх провідним напрямком розвитку нових кабелів.
1. Конструкція кабельного провідника
Структура та характеристики провідника: Структура провідника має віялоподібну форму другого типу компактної структури провідника, використовуючи регулярну багатожильну структуру (1+6+12+18+24). У регулярному багатожильному зв'язуванні центральний шар складається з одного дроту, другий шар має шість дротів, а наступні сусідні шари відрізняються на шість дротів. Зовнішній шар є лівостороннім багатожильним, тоді як інші сусідні шари багатожильні у протилежному напрямку. Дроти мають круглу форму та однаковий діаметр, що забезпечує стабільність у цій структурі багатожильного зв'язування. Компактна структура: Завдяки ущільненню поверхня провідника стає гладкою, уникаючи концентрації електричних полів. Одночасно це запобігає потраплянню напівпровідникових матеріалів у серцевину дроту під час екструзії ізоляції, ефективно запобігаючи проникненню вологи та забезпечуючи певний ступінь гнучкості. Багатожильні провідники мають добру гнучкість, надійність та високу міцність.
2. Шар ізоляції кабелюДизайн
Роль ізоляційного шару полягає в забезпеченні електричних характеристик кабелю та запобіганні витоку струму вздовж провідника назовні. Використовується екструзійна структура, зМатеріал XLPEобраний для ізоляції. XLPE пропонує кращі характеристики порівняно з поліетиленом, володіючи чудовими електроізоляційними властивостями, що характеризуються мінімальними діелектричними константами (ε) та низьким тангенсом кута діелектричних втрат (tgδ). Це ідеальний високочастотний ізоляційний матеріал. Його коефіцієнт об'ємного опору та напруженість пробивного поля залишаються відносно незмінними навіть після семи днів занурення у воду. Тому він широко використовується в ізоляції кабелів. Однак він має низьку температуру плавлення. При використанні в кабелях перевантаження по струму або коротке замикання можуть спричинити підвищення температури, що призводить до розм'якшення та деформації поліетилену, що призводить до пошкодження ізоляції. Щоб зберегти переваги поліетилену, він піддається зшиванню, що підвищує його термостійкість та стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища, що робить зшитий поліетилен ідеальним ізоляційним матеріалом.
3. Конструкція скручення та обмотування кабелю
Мета скручування та обмотування кабелю полягає в захисті ізоляції, забезпеченні стабільної серцевини кабелю та запобіганні ослабленню ізоляції та наповнювачів, забезпечуючи округлість серцевини.вогнестійкий пакувальний реміньзабезпечує певні вогнезахисні властивості.
Матеріали для скручення та обмотування кабелів: Обмотувальний матеріал є високо вогнестійкимнеткане полотнострічка з міцністю на розрив та індексом вогнестійкості не менше 55% кисневого індексу. Як наповнювач використовуються вогнестійкі неорганічні паперові мотузки (мінеральні мотузки), які є м'якими, з кисневим індексом не менше 30%. Вимоги до скручення та обмотування кабелю включають вибір ширини обмотуючої стрічки на основі діаметра серцевини та кута стрічки, а також перекриття або інтервал обмотування. Напрямок обмотування - ліворуч. Для вогнестійких стрічок потрібні стрічки з високим рівнем вогнестійкості. Термостійкість наповнювача повинна відповідати робочій температурі кабелю, а його склад не повинен негативно взаємодіяти зматеріал ізоляційної оболонки.Його слід знімати, не пошкоджуючи ізоляційну жилу.
Час публікації: 12 грудня 2023 р.