Виробництво кабелів, стійких до високих температур: пояснення матеріалів та процесу

Технологічна преса

Виробництво кабелів, стійких до високих температур: пояснення матеріалів та процесу

Високотемпературні кабелі – це спеціальні кабелі, які можуть підтримувати стабільні електричні та механічні характеристики в умовах високих температур. Вони широко використовуються в авіації, аерокосмічній промисловості, нафтовій промисловості, сталеливарній промисловості, новій енергетиці, військовій промисловості та інших галузях.

1

Сировиною для високотемпературних кабелів переважно є провідникові матеріали, ізоляційні матеріали та матеріали для оболонки. Серед них провідник повинен мати відмінну провідність та стійкість до високих температур; ізоляційний шар повинен мати такі характеристики, як стійкість до високих температур, зносостійкість та хімічна корозійна стійкість; оболонка повинна мати такі функції, як стійкість до високих температур, антистаріння, маслостійкість та механічний захист.

Провідник кабелів, стійких до високих температур, зазвичай виготовляється з міді або алюмінію, витягнутий у дроти різного діаметра за допомогою волочильної машини. Під час процесу волочіння такі параметри, як швидкість волочіння, температура форми та температура охолоджувальної рідини, повинні суворо контролюватися, щоб забезпечити відповідність гладкості поверхні та механічних властивостей дротів вимогам.

Ізоляційний шар є основним компонентом кабелів, стійких до високих температур, і процес його підготовки безпосередньо впливає на загальні характеристики кабелю. Полімерні матеріали, такі як політетрафторетилен (PTFE), фторований етиленпропілен (FEP), поліефіретеркетон (PEEK) або керамічна силіконова гума, зазвичай використовуються для формування ізоляційного шару шляхом екструзії або лиття під тиском. Під час цього процесу температура, тиск і швидкість виробничої лінії повинні точно контролюватися, щоб забезпечити рівномірну товщину ізоляційного шару, відсутність дефектів і стабільні електроізоляційні характеристики.

Оболонка служить зовнішнім захисним шаром кабелю, в основному використовується для захисту від механічних пошкоджень та ерозії внаслідок впливу агресивного навколишнього середовища. До поширених матеріалів оболонки належать полівінілхлорид (ПВХ), поліетилен (ПЕ),зшитий поліетилен (XLPE), та спеціальні фторпласти. Під час процесу екструзійного формування необхідно суворо контролювати температуру екструзії, тиск головки та швидкість витягування, щоб забезпечити щільність, рівномірну товщину та гладкий вигляд оболонки.

Наступні ключові моменти необхідно суворо контролювати під час виробничого процесу, щоб забезпечити якість готового кабелю:

1. Контроль температури: Температура повинна точно контролюватися на кожному етапі процесу, щоб забезпечити продуктивність матеріалу та стабільність процесу.

2. Контроль тиску: Тиск необхідно розумно контролювати під час екструзії або формування, щоб забезпечити товщину та якість ізоляції та оболонки.

3. Контроль швидкості: Швидкість дроту повинна суворо контролюватися під час таких процесів, як волочіння та екструзія, щоб забезпечити ефективність виробництва та стабільність продукції.

4. Сушіння: Деякі полімерні матеріали потребують попереднього сушіння, щоб уникнути дефектів, таких як бульбашки під час обробки.

5. Перевірка якості: Під час виробничого процесу та після завершення виробництва продукту необхідно проводити суворі перевірки, включаючи перевірку зовнішнього вигляду, вимірювання розмірів, випробування електричних характеристик та випробування на старіння за високих температур, щоб гарантувати відповідність продукту стандартам та вимогам використання.

Виробництво кабелів, стійких до високих температур, включає кілька точних етапів, і для отримання якісної продукції необхідно впроваджувати повний контроль якості процесу. Завдяки комплексному опануванню вибору сировини, регулювання параметрів процесу та управління виробничим процесом можна значно покращити ефективність виробництва та стабільність якості кабелів. Крім того, сприяння технологічним інноваціям та модернізації обладнання, впровадження автоматизованих виробничих ліній та інтелектуальних систем виявлення ще більше підвищить якість продукції та конкурентоспроможність галузі, відкриваючи ширші перспективи розвитку виробництва кабелів, стійких до високих температур.

Як професійний постачальник кабельних матеріалів,ОДИН СВІТзавжди прагне надавати клієнтам по всьому світу високоякісні комплексні рішення з кабельних матеріалів. Продуктова система компанії включає спеціальні матеріали, згадані у статті, такі як полівінілхлорид (ПВХ), зшитий поліетилен (XLPE), політетрафторетилен (PTFE), а також високопродуктивні стрічки, такі як майларова стрічка, водонепроникна стрічка та напівпровідникова водонепроникна стрічка, а також високоякісні матеріали для оптичних кабелів, такі як PBT, FRP та арамідна пряжа. Ми дотримуємося технологічних інновацій як двигуна розвитку, постійно оптимізуючи формули матеріалів та виробничі процеси, щоб надавати клієнтам повний асортимент продукції з відмінними характеристиками та стабільною якістю, допомагаючи підприємствам з виробництва кабелів підвищувати конкурентоспроможність продукції та спільно сприяючи технологічному прогресу та інноваційному розвитку кабельної промисловості.


Час публікації: 19 вересня 2025 р.