Вивчення процесу виробництва екранованої композитної оболонки з алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям європейського стандарту

Технологія Press

Вивчення процесу виробництва екранованої композитної оболонки з алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям європейського стандарту

Коли кабельна система прокладається під землею, у підземному проході або у воді, яка схильна до накопичення води, щоб запобігти потраплянню водяної пари та води в шар ізоляції кабелю та забезпечити термін служби кабелю, кабель повинен прийняти радіальна непроникна структура бар'єрного шару, яка включає металеву оболонку та металопластикову композитну оболонку. Свинець, мідь, алюміній та інші металеві матеріали зазвичай використовуються як металеві оболонки для кабелів; Металопластикова композитна стрічка і поліетиленова оболонка утворюють металопластикову композитну оболонку кабелю. Металопластикова композитна оболонка, також відома як комплексна оболонка, характеризується м'якістю, транспортабельністю, а водопроникність набагато менша, ніж пластикова, гумова оболонка, підходить для місць з високими вимогами до водонепроникності, але в порівнянні з металевою оболонкою металопластиковий композит обшивка ще має певну проникність.

Алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям

У європейських стандартах кабелів середньої напруги, таких як HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, алюмінієва стрічка з одностороннім пластиковим покриттям використовується як повне водонепроникне покриття для силових кабелів. Металевий шар одностороннійалюмінієва стрічка з пластиковим покриттямзнаходиться в прямому контакті з ізоляційним екраном і одночасно виконує роль металевого екрану. Згідно з європейським стандартом, необхідно перевірити силу зачистки між алюмінієвою стрічкою з пластиковим покриттям і оболонкою кабелю та провести випробування на корозійну стійкість для вимірювання радіального водонепроникності кабелю; У той же час також необхідно виміряти опір постійному струму алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям, щоб визначити її здатність переносити струм короткого замикання.

1. Класифікація алюмінієвої стрічки з полімерним покриттям
Відповідно до різної кількості пластикової плівки, покритої алюмінієвою підкладкою, її можна розділити на два види поздовжнього процесу покриття: двостороння алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям та одностороння алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям.
Комплексний водонепроникний та вологостійкий захисний шар силових кабелів середньої та низької напруги та оптичних кабелів, що складається з двосторонньої пластикової алюмінієвої стрічки та поліетиленової, поліолефінової та іншої оболонки, відіграє роль радіального захисту від води та вологи. Одностороння алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям в основному використовується для металевого екранування кабелів зв'язку.

У деяких європейських стандартах, окрім використання як повної водонепроникної оболонки, одностороння алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям також використовується як металевий екран для кабелів середньої напруги, а екранування алюмінієвої стрічки має очевидні економічні переваги порівняно з мідним екрануванням.

2. Процес поздовжнього обгортання алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям
Процес поздовжнього обгортання алюмінієво-пластикової композитної стрічки відноситься до процесу перетворення алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям із початкової плоскої форми на трубчасту за допомогою серії деформацій прес-форми та з’єднання двох країв алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям. Два краї алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям плоскі та гладкі, краї щільно склеєні, і немає відшарування алюмінію та пластику.

Процес зміни алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям із плоскої форми на трубчасту можна реалізувати за допомогою поздовжньої обгортальної матриці, що складається з поздовжньої обгорткової головки, матриці для стабілізації лінії та матриці для розміру. На наступному малюнку показана технологічна схема форми поздовжнього обгортання алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям. Два краї трубчастої алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям можна склеїти двома процесами: гарячим і холодним склеюванням.

Алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям 2

(1) Процес гарячого склеювання
Процес термічного склеювання полягає у використанні пластикового шару алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям для розм’якшення при 70~90 ℃. У процесі деформації алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям шар пластику на стику алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям нагрівається за допомогою гарячого повітряного пістолета або полум’я паяльної лампи, а два краї алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям з’єднуються разом за допомогою в’язкості. після розм'якшення пластичного шару. Міцно приклейте два краї алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям.

(2) Процес холодного склеювання
Процес холодного склеювання ділиться на два види, один полягає в додаванні довгої стійкої матриці в середині матриці супорта та головки екструдера, щоб алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям зберігала відносно стабільну трубчасту структуру перед входом у головку екструдера. , вихід стабільної матриці знаходиться близько до виходу серцевини матриці екструдера, а алюмінієво-пластиковий композит відразу надходить у серцевину матриці екструдера після виймання стабільної матриці. Тиск екструзії матеріалу оболонки зберігає трубчасту структуру алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям, а висока температура екструдованого пластику пом’якшує пластиковий шар алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям для завершення склеювання. Ця технологія підходить для двосторонньої ламінованої алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям, виробниче обладнання просте в експлуатації, але обробка форми є відносно складною, а алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям легко відбивається.

Іншим процесом холодного склеювання є використання клею-розплаву, клей-розплав, розплавлений екструзійною машиною в поздовжньому положенні рогової форми для обгортання, стиснений з одного боку зовнішнього краю алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям, дві позиції країв пластику алюмінієва стрічка з покриттям через стійку лінію та матрицю для розмірів після склеювання клеєм-розплавом. Ця технологія підходить як для двосторонньої алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям, так і для односторонньої алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям. Обладнання для обробки прес-форм і виробництва прості в експлуатації, але на ефект склеювання значною мірою впливає якість клею-розплаву.

Щоб забезпечити надійність роботи кабельної системи, металевий екран повинен бути електрично з'єднаний з ізоляційним екраном кабелю, тому в якості металевого екрана кабелю повинна використовуватися одностороння алюмінієва стрічка з пластиковим покриттям. Наприклад, процес гарячого склеювання, згаданий у цій статті, підходить лише для двостороннього друкуалюмінієва стрічка з пластиковим покриттям, тоді як процес холодного склеювання з використанням клею-розплаву більше підходить для односторонньої алюмінієвої стрічки з пластиковим покриттям.


Час публікації: 30 липня 2024 р