Полібутиленовий терефталат(PBT)-це напівкристалічний, термопластичний насичений поліестер, як правило, молочно-білий, зернистий твердий при кімнатній температурі, зазвичай використовується для виробництва оптичного кабелю термопластичного вторинного покриття.
Вторинне покриття оптичного волокна є дуже важливим процесом у виробництві оптичних волокон. Простіше кажучи, додавання захисного шару до первинного покриття оптичного волокна або буферного шару може покращити здатність оптичного волокна протистояти поздовжньому та променевим напруженням та полегшити післяобробку оптичного волокна. Оскільки матеріал для покриття близький до оптичного волокна, він має більший вплив на продуктивність оптичного волокна, тому покриття матеріал повинен мати невеликий лінійний коефіцієнт розширення, високу кристалічність після екструзії, хорошої хімічної та теплової стійкості, гладких внутрішніх та зовнішніх стінок покриття, певної сили і молодих людей, і мають хороші процеси. Покриття з волокон, як правило, поділяється на дві категорії: пухка кришка та щільна кришка. Серед них матеріал з пухкою оболонкою, що використовується в пухкій оболонці, є вторинним шаром покриття, екструдованим у ситуації з пухкою рукавом поза межами первинного покриття
PBT - це звичайний матеріал з пухкою рукавом з відмінними властивостями формування та обробки, поглинанням низької вологи та високими витратами. В основному використовується вPBTМодифікація, креслення дроту PBT, кожух, малюнок плівки та інші поля. PBT має хороші механічні властивості (такі як стійкість до розтягування, стійкість до згинання, стійкість до бічного тиску), хороша стійкість до розчинника, стійкість до масла, хімічна корозійна стійкість та волоконна паста, кабельна паста та інші компоненти кабелю мають хорошу сумісність та мають чудову продуктивність обробки, низьке поглинання вологи, економічно ефективність. Основні його стандарти технічних показників включають: внутрішню в'язкість, міцність на врожайність, модуль еластики та згинання, міцність удару (виріз), лінійний коефіцієнт розширення, поглинання води, стійкість до гідролізу тощо.
Однак зі зміною структури волоконно -робочого кабелю та робочого середовища висунуто більше вимог до втулки волокон. Висока кристалізація, низька усадка, низький лінійний коефіцієнт розширення, висока міцність, висока міцність на стиск, відмінна хімічна стійкість, хороші показники обробки та недорогі матеріали-це цілі, які переслідують оптичні виробники кабелів. В даний час є недоліки в застосуванні та ціні променевої трубки, виготовленої з матеріалу PBT, і зарубіжні країни почали використовувати матеріали PBT сплав для заміни чистих матеріалів PBT, які відіграли хороший ефект та роль. В даний час декілька основних вітчизняних кабельних компаній активно готуються, компанії з кабельних матеріалів потребують постійних технологічних інновацій, досліджень та розробки нових матеріалів.
Звичайно, у загальній галузі PBT волоконно -оптичні кабельні програми займають лише невелику частину ринку PBT. За даними галузевих джерел, у всій галузі PBT більшість частки ринку в основному займаються двома галузями автомобілів та потужності. Роз'єми, реле та інші продукти, виготовлені з модифікованих матеріалів PBT, широко використовуються в автомобільних, електронних та електричних приладах, механічному обладнанні та інших галузях, і навіть PBT має додатки в текстильному полі, наприклад, щетина зубних щіток, також виготовлені з PBT. Нижче наведені загальні програми PBT в різних галузях:
1. Електронні та електричні поля
Матеріали PBT широко використовуються в електронних та електричних полях, таких як розетки, вилки, електронні розетки та інші побутові електричні деталі. Оскільки матеріал PBT має хорошу продуктивність ізоляції та високу температуру, він дуже підходить для оболонки, кронштейна, ізоляційного аркуша та інших частин електронного та електричного обладнання. Крім того, матеріали PBT також можуть використовуватися для виготовлення зворотної обкладинки екрана РК -екрана, телевізійної оболонки тощо.
2. Автомобільне поле
Матеріали PBT також широко використовуються в автомобільному полі. Через свої переваги високої температури, корозійної та зносостійкості матеріали PBT широко використовуються при виготовленні автомобільних деталей, таких як впускний колектор, корпус масляного насоса, корпус датчиків, компоненти гальмівної системи тощо.
3. Машинна промисловість
У технічній промисловості матеріали PBT часто використовуються для виготовлення ручок інструментів, вимикачів, кнопок тощо. Матеріал PBT має чудову механічну міцність та стійкість до зносу, може витримувати різні механічні сили та має хорошу хімічну корозійну стійкість, придатну для різних деталей у галузі машинної промисловості.
4. Індустрія медичного обладнання
Матеріал PBT має хорошу високу температуру та високу хімічну стабільність, що дуже підходить для виробництва медичних пристроїв. Наприклад, матеріали PBT можуть використовуватися для виготовлення корпусів, труб, з'єднувачів тощо. Крім того, матеріали PBT також можуть використовуватися для виготовлення медичних шприців, наборів інфузії та різних терапевтичних інструментів.
5. Оптичне спілкування
У полі оптичної комунікації PBT широко використовується в оптичному виробництві кабелю як звичайний матеріал для вільних рукавів. Крім того, матеріали PBT широко використовуються в оптичних пристроях. Завдяки своїм хорошим оптичним властивостям та високій температурі матеріали PBT використовуються для виготовлення роз'ємів оптичних волокон, оптичних рамок розподілу волокон тощо. Крім того, матеріали PBT також можуть використовуватися для виготовлення лінз, дзеркал, вікон та інших оптичних компонентів.
З точки зору всієї галузі, в останні роки відповідні підприємства прагнуть розробити різноманітні застосування нових технологій та нових продуктів, а PBT розробив у напрямку високої продуктивності, функціоналізації та диверсифікації. Чиста міцність на розрив PBT, міцність на згинання та модуль згинання низькі, не можна широко використовувати в промисловій галузі, тому для потреб промислового поля, галузь за допомогою модифікації для поліпшення функціональності PBT. Наприклад, до PBT додається скло волокна - Скло -волокна має переваги сильної застосовності, простого процесу наповнення та низької вартості. Додаючи до PBT скло волокна, оригінальні переваги PBT смоли вводяться в гру, а міцність на розрив, міцність на згинання та ударна міцність на продукти PBT значно покращуються.
В даний час основними методами вдома та за кордоном є модифікація сополімеризації, модифікація неорганічних матеріалів, нанокомпозитна технологія, модифікація змішування тощо, щоб покращити комплексні показники PBT. Модифікація матеріалів PBT в основному фокусується на аспектах високої міцності, високих полум'я, низьких воєн, низьких опадів та низькому діелектриці.
Загалом, що стосується всієї галузі PBT, попит на додаток у різних галузях все ще є дуже значним, а різні зміни відповідно до попиту на ринку також є загальними цілями досліджень та розробок підприємств PBT промисловості.
Час посади: 17-2024 грудня