У проектуванні волоконно-оптичних кабелів (OFC) вибір правильних сировинних матеріалів є вирішальним. Різні робочі середовища, такі як екстремальний холод, високі температури, вологість, зовнішня установка, постійний вигин або часті рухи, висувають різноманітні вимоги до матеріалів оптичних кабелів. Тут ми підсумовуємо кілька поширених у галузі матеріалів серцевини, аналізуючи їхні експлуатаційні характеристики та практичне застосування, щоб допомогти оптимізувати проектування волоконно-оптичного кабелю та вибір матеріалів.
1. ПБТ (полібутилентерефталат) — найпоширеніший матеріал для трубок
ПБТє найпоширенішим матеріалом для вільних трубок в волоконно-оптичних кабелях. Звичайні кабельні пластмаси мають тенденцію ставати крихкими за низьких температур і розм'якшуватися за високих. Модифікований ПБТ, наприклад, з гнучкими ланцюговими сегментами, значно покращує ударостійкість за низьких температур і може відповідати вимогам до -40°C. Крім того, ПБТ пропонує чудову жорсткість і стабільність розмірів за високих температур, забезпечуючи надійний захист волокон під термічним навантаженням. Його збалансовані характеристики, розумна вартість і універсальність роблять його типовим вибором для зовнішніх комунікаційних кабелів, кабелів на великі відстані та кабельних конструкцій ADSS.
2. ПП (поліпропілен) — чудова низькотемпературна міцність та стійкість до гідролізу
ПП привернув увагу в матеріалах для оптичних кабелів завдяки своїй чудовій низькотемпературній міцності, що запобігає розтріскуванню в надзвичайно холодних умовах. Його стійкість до гідролізу також перевершує ПБТ, що робить його придатним для вологих або водних середовищ. Однак, ПП має дещо нижчий модуль пружності та жорсткість порівняно з ПБТ, тому його використання повинно враховувати конкретну структуру кабелю. Наприклад, легкі кабелі, гібридні кабелі для внутрішнього та зовнішнього використання або трубчасті конструкції, що потребують більшої гнучкості, можуть бути альтернативою ПП.
3. LSZH (малодимний, безгалогенний) — основний екологічно чистий матеріал для кабельної оболонки
ЛСЖє найпоширенішим екологічно чистим матеріалом для кабельної оболонки. Високоякісні рецептури LSZH, отримані за допомогою спеціалізованих полімерних систем та технологій наповнювачів, можуть відповідати вимогам до низьких температур -40°C та витримувати тривале використання при 85°C. У разі пожежі LSZH виділяє мало диму та не виділяє галогенних газів, що значно підвищує безпеку внутрішніх кабелів, кабелів центрів обробки даних та проводки громадських закладів. Він також пропонує чудову стійкість до розтріскування під напругою в навколишньому середовищі та хімічної корозії, що робить його універсальним вибором для внутрішніх та зовнішніх кабельних оболонок.
4. ТПУ (термопластичний поліуретан) — «король» низькотемпературної гнучкості та стійкості до стирання
ТПУ відомий своєю гнучкістю та міцністю за екстремально низьких температур. На відміну від ПВХ, ТПУ залишається дуже гнучким і не тріскається. Він також має виняткову стійкість до стирання, впливу олії та розривів, що робить його ідеальним для рухомих кабелів, включаючи кабелі для ланцюгових перевезень, автомобільні кабелі, гірничодобувні кабелі, роботизовані кабелі та кабелі для промислової автоматизації. Зверніть увагу, що стійкість ТПУ до високих температур та гідролізу залежить від конкретного сорту, тому вибір високоякісних рецептур є критично важливим.
5. ПВХ (полівінілхлорид) — економічно ефективний варіант кабельної оболонки з обмеженнями низьких температур
ПВХ продовжує використовуватися для деяких оптичних кабелів завдяки своїй низькій вартості та легкості обробки. Однак стандартний ПВХ твердне та може тріскатися нижче -10°C, що робить його непридатним для екстремально холодних умов. Низькотемпературний або морозостійкий ПВХ може знизити температуру склування за допомогою пластифікаторів, але це може погіршити механічну міцність та стійкість до старіння. Тому ПВХ краще підходить для економічно чутливих проектів у відносно стабільних середовищах, таких як стандартні внутрішні установки або тимчасові кабельні установки.
6. ТПВ (термопластичний вулканізат) — поєднання еластичності гуми та пластичної оброблюваності
ТПВ поєднує еластичність гуми з технологічністю пластику. Він пропонує чудову стійкість до високих і низьких температур, а також виняткову стійкість до атмосферних впливів та озону. Гнучкість і довговічність ТПВ роблять його придатним для зовнішніх оптичних кабелів, автомобільної проводки та гнучких кабелів. Як матеріал, ТПВ поєднує характеристики ТПУ та ПВХ, забезпечуючи чудову структурну гнучкість та стійкість до навколишнього середовища.
7. XLPE (зшитий поліетилен) — високотемпературний ізоляційний матеріал для оптичних та силових кабелів
XLPEЗавдяки зшиванню підвищує термостійкість і може працювати безперервно при температурі вище 90°C. Він також забезпечує чудову механічну міцність і стійкість до напружень. Хоча XLPE частіше використовується для ізоляції силових кабелів (наприклад, 1 кВ–35 кВ), іноді його використовують в оптичних кабелях для армування або для застосування в умовах високих температур. Його теплові та механічні властивості роблять його придатним для спеціалізованих оптичних кабелів у суворих умовах.
Вибір матеріалів для оболонки оптичного кабелю — ключові сценарії застосування
Вибір правильних матеріалів для оптичного кабелю вимагає не лише перегляду технічних даних; він також повинен враховувати реальні сценарії застосування:
Фіксований монтаж (зовнішній, канальний, повітряний): LSZH, TPV, XLPE
Переміщення (тягові ланцюги, робототехніка, транспортні засоби, гірничодобувна промисловість): ТПУ
Екстремальний холод (-40°C або нижче): модифікований ПБТ, ПП, ТПУ
Внутрішня кабельна система, стандартне використання, економічно чутливі проекти: ПВХ (рекомендовано лише за певних умов)
Не існує універсального рішення для матеріалів оптичних кабелів. Вибір має ґрунтуватися на комплексній оцінці структури кабелю, умов монтажу, бюджету та довгострокової надійності.
Час публікації: 20 листопада 2025 р.