Дротяна та кабельна промисловість - це "важкий матеріал і легка промисловість", а матеріальні витрати складають приблизно 65% до 85% від вартості товару. Тому вибір матеріалів з розумною продуктивністю та співвідношенням цін для забезпечення якості матеріалів, що входять на фабрику, є одним із важливих способів зменшити витрати на продукцію та підвищити конкурентоспроможність підприємств.
Після того, як виникне проблема з сировиною кабелю, кабель, безумовно, матиме проблему, наприклад, вміст міді в мідній ціні, якщо він занадто низький, він повинен регулювати процес, інакше він виробляє некваліфіковані продукти та спричинить втрати. Тож сьогодні ми також можемо подивитися на ті "чорні матеріали" дротяної та кабельної сировини:
1. Мідний стрижень: Виготовлений з переробленої міді, знебарвлення поверхневого окислення, натягу недостатньо, не круглої тощо.
2. ПВХ Пластик: домішки, термічна схуднення без кваліфікації, екструзійний шар має пори, важко пластиціалізувати, колір не є правильним.
3. Ізоляційний матеріал XLPE: Час проти спалення короткий, легкий ранній зшивання тощо.
.
5. Мідна стрічка: нерівномірна товщина, знебарвлення окислення, недостатня напруга, лущення, пом'якшення, тверда, коротка голова, поганий зв’язок, плівка фарби або шар цинку тощо.
6. Сталевий дріт: Зовнішній діаметр занадто великий, шар цинку, недостатній оцинкована, коротка головка, недостатня напруга тощо.
7. ПП наповнення мотузки: поганий матеріал, нерівний діаметр, поганий зв’язок тощо.
8. ПЕ наповнювальна смуга: важко, легко зламати, кривизна не є рівною.
9. Невкана тканинна стрічка: Фактична товщина товару не є версією, напруження недостатньо, а ширина нерівна.
10. стрічка з ПВХ: товста, недостатня напруга, коротка голова, нерівна товщина тощо.
11. Рефракційна стрічка слюди: стратифікація, напруження недостатньо, липкий, зморщений ремінний диск тощо.
12. Мотузка вовни без луків: нерівномірна товщина, недостатня напруга, більше суглобів, легкий у порошку падіння тощо.
13. Пряжа зі скловолокна: густа, малюнок, щільність плетіння невелика, змішані органічні волокна, легко відриваються тощо.
14.Низький дим без галогенного полум'я стрічки: Легко зламати, зморшки з стрічкою, малюнок, поганий полум'я, дим тощо.
15. Шапка, що зменшується тепло: Специфікація та розмір не допускаються, погана пам’ять матеріалу, довга усадка спалювання, погана міцність тощо.
Тому виробники проводів та кабелів повинні бути додатково обережними при виборікабельна сировина. По -перше, повинен бути проведений всебічний тест на продуктивність вибірки, щоб забезпечити, щоб сировина могла відповідати технічним вимогам та стандартам якості продукту. По -друге, зверніть пильну увагу кожному параметру продукту, щоб переконатися, що він відповідає специфікаціям дизайну та практичним вимогам застосування. Крім того, необхідно також провести всебічне дослідження постачальників проводних та кабельних сировини, включаючи перегляд їх кваліфікації та довіри, оцінку їх виробничих потужностей та технічного рівня, щоб забезпечити надійну якість придбаної сировини та продуктивність стабільна. Тільки за допомогою суворого контролю ми можемо забезпечити якість та безпеку дроту та кабельних виробів.
Час посади: 28-2024 травня