Дротова та кабельна промисловість є «промисловістю важких та легких матеріалів», а вартість матеріалів становить близько 65%-85% собівартості продукції. Тому вибір матеріалів з розумним співвідношенням ціни та якості для забезпечення якості матеріалів, що надходять на завод, є одним із важливих способів зниження собівартості продукції та підвищення конкурентоспроможності підприємств.
Якщо виникнуть проблеми із сировиною для кабелю, то, безумовно, виникнуть проблеми і з самим кабелем, наприклад, із вмістом міді в ціні на мідь. Якщо вона занадто низька, необхідно скоригувати процес, інакше ви отримаєте неякісну продукцію та втрати. Тож сьогодні ми також можемо розглянути ці «чорні матеріали» – сировину для дроту та кабелю:
1. Мідний стрижень: виготовлений з переробленої міді, знебарвлення поверхні внаслідок окислення, недостатній натяг, не круглий тощо.
2. ПВХ-пластик: домішки, некваліфікована втрата ваги під час нагрівання, екструзійний шар має пори, важко пластифікується, колір неправильний.
3. Ізоляційний матеріал XLPE: короткий час проти горіння, легке раннє зшивання тощо.
4. Силановий зшивальний матеріал: температура екструзії погано контролюється, теплове розширення погане, шорсткість поверхні тощо.
5. Мідна стрічка: нерівномірна товщина, окислювальне знебарвлення, недостатній натяг, відшаровування, розм'якшення, твердість, коротка головка, погане з'єднання, відшарована фарбова плівка або цинковий шар тощо.
6. Сталевий дріт: зовнішній діаметр занадто великий, шар цинку зламаний, недостатнє оцинкування, коротка головка, недостатній натяг тощо.
7. Шнур для наповнення з поліпропілену: неякісний матеріал, нерівномірний діаметр, погане з'єднання тощо.
8. Шпаклівка з ПЕ: тверда, легко ламається, кривизна нерівномірна.
9. Стрічка з нетканого матеріалуФактична товщина товару не відповідає дійсності, натяг недостатній, а ширина нерівномірна.
10. ПВХ-стрічка: товста, недостатній натяг, коротка головка, нерівномірна товщина тощо.
11. Вогнетривка слюдяна стрічка: розшарування, недостатній натяг, липкість, зморшкуватий диск стрічки тощо.
12. Канат з мінеральної вати без лугів: нерівномірна товщина, недостатній натяг, більше з'єднань, легко падає порошок тощо.
13. Пряжа зі скловолокна: товста, має візерунок, невелика щільність плетіння, містить змішані органічні волокна, легко рветься тощо.
14.Вогнестійка стрічка з низьким димом та без галогенівлегко ламається, стрічка зморщується, малюється, погано справляється з вогнезахисними властивостями, димить тощо.
15. Термоусадочна кришка: специфікація та розмір не дозволені, погана пам'ять матеріалу, тривале горіння, низька міцність тощо.
Тому виробникам проводів та кабелів потрібно бути особливо ретельними при виборікабельна сировинаПо-перше, необхідно провести комплексне випробування зразків на відповідність технічним вимогам та стандартам якості продукції. По-друге, звернути пильну увагу на кожен параметр продукції, щоб переконатися, що він відповідає проектним вимогам та вимогам практичного застосування. Крім того, необхідно провести комплексне дослідження постачальників сировини для дроту та кабелю, включаючи перевірку їхньої кваліфікації та надійності, оцінку їхньої виробничої потужності та технічного рівня, щоб гарантувати надійність якості закупленої сировини та стабільність її продуктивності. Тільки завдяки суворому контролю ми можемо гарантувати якість та безпеку дроту та кабелю.
Час публікації: 28 травня 2024 р.