1. Вступ
EVA - це абревіатура для етилен -вінілацетату сополімеру, поліолефінного полімеру. Завдяки низькій температурі плавлення, хорошої плинності, полярності та нехалогенних елементів, і може бути сумісним з різноманітними полімерами та мінеральними порошками, низкою механічних та фізичних властивостей, електричними властивостями та переробкою балансу продуктивності, а ціна не є високою, ринкова пропозиція достатня, тому як кабельна ізоляційна матеріал, також може використовуватися як наповнювача, шиновий матеріал; може бути зроблений з термопластичного матеріалу і може бути зроблений у термореактивному зшиваному матеріалі.
Широкий діапазон використання EVA, з вогнищами полум'я, може бути перетворений на низький дим, що не містить галогену або галогенне паливний бар'єр; Виберіть високий вміст VA в EVA, оскільки базовий матеріал також може бути зроблений у матеріал, стійкий до масла; Виберіть індекс розплаву помірної EVA, додайте 2 - 3 рази, наповнення полум'я EVA може бути зроблено для продуктивності процесу екструзії та ціні більш збалансованого матеріалу кисневого бар'єру (наповнення).
У цій роботі з структурних властивостей EVA впровадження її застосування в кабельній промисловості та перспективи розвитку.
2. Структурні властивості
При виробництві синтезу зміна співвідношення ступеня полімерізації N / M може виробляти вміст VA від 5 до 90% EVA; Збільшення загальної ступеня полімеризації може виробляти молекулярну масу від десятків тисяч до сотень тисяч EVA; Вміст VA нижче 40%, завдяки наявності часткової кристалізації, поганої еластичності, загальновідомою як пластик EVA; Коли вміст VA перевищує 40%, гумоподібний еластомер без кристалізації зазвичай відомий як гума EVM.
1. 2 Властивості
Молекулярний ланцюг EVA - це лінійна насичена структура, тому він має гарне старіння тепла, погода та резистентність до озону.
Основна ланцюг молекули EVA не містить подвійних зв’язків, бензольного кільця, ацилу, амінових груп та інших груп, що легко палить при спалюванні, бічні ланцюги також не містять легко при спаленні при спалюванні метилу, фенілу, ціано та інших груп. Крім того, сама молекула не містить галогенних елементів, тому вона особливо підходить для резистивної паливної основи без галогену.
Великий розмір групи вінілацетату (VA) у бічному ланцюзі EVA та його середній полярності означає, що вона обидва інгібує тенденцію вінілової основи кристалізації та добре поєднується з мінеральними наповнювачами, що створює умови для високоефективних бар'єрних палива. Особливо це стосується низького диму та галогенного протистояння, оскільки полум'я, що має більш ніж 50% вмісту обсягу [наприклад, Al (OH) 3, Mg (OH) 2 тощо], щоб відповідати вимогам кабельних стандартів для відсталості полум'я. EVA з вмістом середнього та високого VA використовується як основа для отримання низького диму та галогенного палива полум'я з відмінними властивостями.
Оскільки група вінілацетату бічного ланцюга EVA (VA) полярна, чим вище вміст VA, тим більше полярний полімер і тим краща стійкість до масла. Стійкість нафти, необхідна кабельній промисловості, здебільшого стосується здатності протистояти неполярній або слабо полярній мінеральній олії. Відповідно до принципу подібної сумісності, EVA з високим вмістом VA використовується як базовий матеріал для отримання низького паливного бар'єру з низьким рівнем диму та галогену з хорошою стійкістю до масла.
Молекули EVA в атомному атомі альфа-олекічного год є більш активними, в пероксидних радикалах або високоенергетичному ефекті електронного випромінювання легко здійснити H зсувну реакцію, стати зшитого пластику або гуми, можна зробити вимогами продуктивності спеціальних матеріалів проводів та кабелів.
Додавання вінілацетатної групи робить температуру розплаву EVA значно падає, а кількість коротких бічних ланцюгів VA може збільшити потік EVA. Тому його екструзійна продуктивність набагато краща, ніж молекулярна структура подібного поліетилену, стаючи кращим базовим матеріалом для напівпровідних екранних матеріалів та галогенних та галогенних паливних бар'єрів.
2 переваги товару
2. 1 Надзвичайно висока вартість продуктивності
Фізичні та механічні властивості Єви, тепловідповідність, стійкість до погоди, стійкість до озону, електричні властивості дуже хороші. Виберіть відповідну оцінку, може бути створена тепловідповідачева, полум'яна діяльність, але також спеціальний кабельний матеріал, стійкий до розчинника.
Термопластичний матеріал EVA в основному використовується з вмістом VA від 15% до 46%, з показником розплаву від 0 до 4 класів. EVA має багато виробників, багато брендів, широкий спектр варіантів, помірні ціни, адекватна пропозиція, користувачі повинні лише відкрити розділ EVA веб -сайту, бренд, продуктивність, ціну, місце доставки з першого погляду, ви можете вибрати, дуже зручно.
EVA - полімер поліолефіну, від м'якості та використання порівнянь продуктивності, а також поліетиленовий (PE) матеріал та м'який полівінілхлорид (ПВХ) кабельний матеріал схожий. Але подальші дослідження, ви знайдете EVA та вищезазначені два типи матеріалу порівняно з незамінною переваги.
2. 2 Відмінні показники обробки
EVA у застосуванні кабелю-із середнього та високого напруги кабелю, що захищає матеріал всередині і зовні, а пізніше поширюється на паливний бар'єр, що не містить галогену. Ці два типи матеріалу з точки зору обробки розглядаються як "високо заповнений матеріал": екрануючий матеріал через необхідність додати велику кількість провідних вуглецевих чорних і зробити його в'язкість, рідкість різко впала; Паливо без галогенного полум'я необхідно додати велику кількість галогенних вогнезахисних речовин, а також в'язкість без галогенного матеріалу різко збільшилася, ліквідність різко знизилася. Рішення полягає в тому, щоб знайти полімер, який може вмістити великі дози наповнювача, але також має низьку в'язкість розплаву та хорошу плинність. З цієї причини Єва є кращим вибором.
В'язкість розплаву EVA з температурою переробки екструзії та швидкістю зсуву збільшить швидке зниження, користувачеві потрібно лише регулювати температуру екструдера та швидкості гвинта, ви можете зробити чудову продуктивність провідних та кабельних продуктів. Велика кількість внутрішніх та іноземних застосувань показує, що для високо заповненого низькогалогенного матеріалу без диму, оскільки в'язкість занадто велика, індекс розплаву занадто малий, тому лише використання гвинта коефіцієнта низького стиснення (коефіцієнт стиснення менше 1. 3) екструзії, щоб забезпечити хорошу якість екструзії. Матеріали EVM на основі гуми з агентами вулканізації можуть бути екструдовані як на гумових екструдерах, так і на екструдерах загального призначення. Подальший процес вулканізації (зшивання) може здійснюватися або за допомогою термохімічного (перекисного) зшивання, або за допомогою зшивання опромінення електронного прискорювача.
2. 3 Легко змінювати та адаптувати
Дроти та кабелі є скрізь, від неба до землі, від гір до моря. Користувачі вимог дроту та кабелю також різноманітні та дивні, тоді як структура дроту та кабелю схожа, його відмінності в галузі продуктивності в основному відображаються в ізоляції та покриттям оболонки.
Поки що як вдома, так і за кордоном, м'який ПВХ все ще припадає на переважну більшість полімерних матеріалів, що використовуються в кабельній промисловості. Однак із зростанням усвідомлення охорони навколишнього середовища та сталого розвитку.
Матеріали з ПВХ значно обмежені, вчені роблять все можливе, щоб знайти альтернативні матеріали ПВХ, найбільш перспективним з яких є Єва.
EVA можна поєднувати з різноманітними полімерами, але також із різноманітними мінеральними порошками та сумісними з обробкою СНІДом, змішані вироби можуть бути виготовлені в термопластичний пластиковий для пластикових кабелів, а також у зшиту гуму для гумових кабелів. Дизайнери рецептури можуть базуватися на вимогах користувачів (або стандартних), EVA як базовий матеріал, щоб зробити продуктивність матеріалу для задоволення вимог.
3 Діапазон додатків EVA
3. 1 Використовується як напівпровідний екранний матеріал для високолатних силових кабелів
Як ми всі знаємо, основний матеріал екрануючого матеріалу є електропровідним вуглецевим чорним кольором, в пластиковому або гумовому основному матеріалі, щоб додати велику кількість вуглецевого чорного кольору, серйозно погіршить плинність екрануючого матеріалу та гладкість рівня екструзії. Для запобігання часткових розрядів у кабелях високої напруги внутрішні та зовнішні щити повинні бути тонкими, блискучими, яскравими та рівномірними. Порівняно з іншими полімерами, Єва може зробити це легше. Причиною цього є те, що процес екструзії Єви є особливо хорошим, хорошим потоком, а не схильним до розплаву явища розриву. Екранний матеріал розділений на дві категорії: загорнутий у провідник зовні під назвою Внутрішній щит - з внутрішнім матеріалом екрану; загорнутий у ізоляцію зовні, що називається зовнішнім щитем - із зовнішнім матеріалом екрана; Матеріал внутрішнього екрана здебільшого є термопластичним, внутрішній екранний матеріал здебільшого є термопластичним і часто заснований на EVA зі вмістом VA від 18% до 28%; Зовнішній екранний матеріал здебільшого зшита і очищається, і часто заснований на EVA зі вмістом VA від 40% до 46%.
3. 2 Термопластичні та зшиті полум’яні паливи
Поліолефін термопластичного полум'я широко використовується в кабельній промисловості, головним чином для галогенних або галогенних вимог морських кабелів, силових кабелів та високоякісних будівельних ліній. Їх довгострокові робочі температури коливаються від 70 до 90 ° C.
Для силових кабелів середньої та високої напруги 10 кВ і вище, які мають дуже високі вимоги до електричної продуктивності, властивості полум'я в основному несуть зовнішню оболонку. У деяких екологічно вимогливих будівлях або проектах кабелі повинні мати низький дим, галоген, низьку токсичність або низький дим та низькі галогенні властивості, тому поліолефіни термопластичного полум'я є життєздатним рішенням.
Для деяких спеціальних цілей зовнішній діаметр не є великою, температурною стійкістю в 105 ~ 150 ℃ між спеціальним кабелем, більш зшитий полум'яний матеріал для поліолефіну, його зшивання може бути вибраний виробником кабелю відповідно до власних умов виробництва, як традиційна пара високого тиску, або високотемпературна сульська ванна. Його довгострокова робоча температура поділяється на 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ три файли, виробничий завод може бути зроблений відповідно до різних вимог користувачів або стандартів, паливного бар'єру, що не містить галогену або галогену.
Добре відомо, що поліолефіни-це неполярні або слабо полярні полярні полімери. Оскільки вони схожі на мінеральну олію в полярності, поліолефіни здебільшого вважаються менш стійкими до нафти відповідно до принципу подібної сумісності. Однак багато кабельних стандартів вдома та за кордоном також передбачають, що зшиті опори також повинні мати хорошу стійкість до олій, розчинників і навіть на олійні суспензії, кислоти та лугу. Це виклик для дослідників матеріалів, зараз, чи то в Китаї чи за кордоном, ці вимогливі матеріали були розроблені, а його базовим матеріалом є Єва.
3. 3 Матеріал кисневого бар'єру
Багатоядерні кабелі мають багато порожнеч між ядрами, які потрібно заповнити, щоб забезпечити закруглений вигляд кабелю, якщо наповнення всередині зовнішньої оболонки виготовляється з паливного бар'єру, що не містить галогену. Цей наповнюючий шар діє як полум'яний бар'єр (кисень), коли кабель горить і тому відомий як "кисневий бар'єр" у галузі.
Основними вимогами до кисневого бар'єрного матеріалу є: хороші властивості екструзії, хороша галогенна відсталість полум'я (індекс кисню зазвичай вище 40) та низька вартість.
Цей кисневий бар'єр широко застосовується в кабельній промисловості вже більше десяти років і призвело до значних вдосконалень у полум'яній затримці кабелів. Кисневий бар'єр може бути використаний як для кабелів, що не містять галогену, так і для кабелів, що не містять галогену, так і кабелів, що не містять галогену (наприклад, ПВХ). Велика кількість практики показала, що кабелі з кисневим бар'єром, швидше за все, проходять поодинокі вертикальні випробування на спалювання та спалювання.
З точки зору рецептури матеріалу, цей кисневий бар'єрний матеріал насправді є "надвисоким наповнювачем", оскільки для задоволення низьких витрат необхідно використовувати високу наповнювач, щоб досягти високого індексу кисню, також повинно додати високу частку (2-3 рази) Mg (OH) 2 або Al (OH) 3, а також екструбувати добро і повинні вибирати EVA як базовий матеріал.
3. 4 Модифікований матеріал для обшивки ПЕ
Матеріали поліетиленових обшивки схильні до двох проблем: по -перше, вони схильні до розплаву (тобто акулки) під час екструзії; По -друге, вони схильні до розтріскування навколишнього середовища. Найпростішим рішенням є додавання певної частки EVA у рецептуру. Використовується як модифікована EVA, в основному, використовуючи низький вміст VA в класі, його індекс розплаву до 1 до 2 є доцільним.
4. Перспективи розвитку
(1) EVA широко використовується в кабельній промисловості, щорічну кількість поступового та стійкого зростання. Особливо в останнє десятиліття, завдяки важливості захисту навколишнього середовища, стійкість до палива на основі EVA була швидким розвитком і частково замінила тенденцію кабельних матеріалів на основі ПВХ. Його відмінна продуктивність витрат та відмінна продуктивність процесу екструзії важко замінити будь -які інші матеріали.
(2) Щорічне споживання смоли EVA, що знаходиться близько 100 000 тонн, вибір сортів смоли EVA, вміст VA від низького до високого буде використовуватися в поєднанні з розміром грануляції кабельного матеріалу, не є великим, розповсюджується в кожному підприємстві щороку лише у тисячах тонни смоли EVA вгору вгору та вниз, і, таким чином, не буде гангетною увагою EVA. Наприклад, найбільша кількість базового матеріалу, що не містить галогену, основний вибір VA / Mi = 28 /2 ~ 3 Eva Resin (наприклад, EVA 265 # 265 #). І цей специфікаційний клас EVA поки що не існує вітчизняних виробників для виробництва та постачання. Не кажучи вже про вміст VA вище 28, а індекс розплаву менше 3 інших виробництва та постачання смоли EVA.
(3) Іноземні компанії, що виробляють Єву через жодних вітчизняних конкурентів, і ціна вже давно була високою, серйозно придушуючи ентузіазм виробництва вітчизняних кабельних заводів. Понад 50% вмісту VA в гумовому типі EVM є іноземною компанією, і ціна схожа на вміст VA бренду 2-3 рази. Такі високі ціни, у свою чергу, також впливають на кількість цього гумового типу EVM, тому кабельна промисловість вимагає вітчизняних виробників EVA, щоб покращити темпи внутрішнього виробництва ЄВА. Більше виробництва галузі було великою кількістю використання EVA Resin.
(4) Спираючись на хвилю охорони навколишнього середовища в епоху глобалізації, Єва вважається, що кабельна промисловість є найкращим базовим матеріалом для екологічно чистої стійкості до палива. Використання EVA зростає зі швидкістю 15% на рік, і прогноз дуже перспективно. Кількість та темпи зростання екрануючих матеріалів та виробництва та темпів росту середньої та високої напруги, приблизно від 8% до 10% між; Резиденці про поліолефін швидко зростають, в останні роки залишаються на відстані від 15% до 20%, а в передбачуваних наступних 5 - 10 років також може підтримувати цей темп зростання.
Час посади: липень-31-2022